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在生物降解塑料生產(chǎn)過程中,確保 PBAT造粒機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性可以從以下幾個(gè)方面入手:
一、設(shè)備的選型與安裝
合理選型
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和 PBAT 材料的特性選擇合適的造粒機(jī)。例如,對于大規(guī)模生產(chǎn),應(yīng)選擇螺桿直徑較大、擠出能力強(qiáng)的造粒機(jī);同時(shí),要考慮螺桿的長徑比、螺槽深度等參數(shù)與 PBAT 原料的適配性。長徑比一般在 20 - 30 之間較為合適,這樣能保證 PBAT 在機(jī)筒內(nèi)有足夠的停留時(shí)間進(jìn)行塑化,但又不至于停留過長導(dǎo)致降解。
對于切粒系統(tǒng),要根據(jù)生產(chǎn)效率和顆粒質(zhì)量要求選擇熱切或冷切方式。如果對生產(chǎn)效率要求很高且對顆粒外觀質(zhì)量要求不是特別苛刻,熱切方式可能更合適;而如果更注重顆粒的精度和外觀,則冷切方式值得考慮。
正確安裝
造粒機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,使用水平儀確保設(shè)備安裝水平。特別是擠出系統(tǒng)的螺桿擠出機(jī),安裝不平會(huì)導(dǎo)致螺桿與機(jī)筒之間的間隙不均勻,從而影響物料的輸送和塑化。
各個(gè)系統(tǒng)之間的連接要緊密且正確,如冷卻系統(tǒng)與擠出系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封良好,防止冷卻液泄漏影響設(shè)備運(yùn)行;切粒系統(tǒng)與擠出系統(tǒng)的安裝位置,保證切粒的精度。
二、參數(shù)監(jiān)測與控制
參數(shù)監(jiān)測
利用溫度傳感器、壓力傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測擠出機(jī)筒內(nèi)的溫度和壓力。溫度控制精度應(yīng)在 ±5℃以內(nèi),壓力控制在安全范圍內(nèi),一般不超過設(shè)備額定壓力的 80%。如果溫度或壓力出現(xiàn)異常波動(dòng),應(yīng)及時(shí)采取措施。
監(jiān)測螺桿的轉(zhuǎn)速,確保其穩(wěn)定在設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速波動(dòng)過大可能導(dǎo)致物料輸送不均勻和塑化不良,一般轉(zhuǎn)速波動(dòng)率應(yīng)控制在 ±5% 以內(nèi)。
自動(dòng)控制
采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),根據(jù)監(jiān)測到的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行。例如,當(dāng)溫度過高時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)降低加熱功率;當(dāng)壓力過高時(shí),通過調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速或進(jìn)料速度來降低壓力,從而保證造粒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),控制系統(tǒng)還應(yīng)具備故障報(bào)警功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),方便維修人員快速定位和解決問題。
三、日常操作與維護(hù)
操作規(guī)范
操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行開機(jī)、關(guān)機(jī)和生產(chǎn)過程中的參數(shù)調(diào)整。在開機(jī)時(shí),要先對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,使機(jī)筒溫度逐漸升高到 PBAT 的熔融溫度范圍,一般在 130 - 180℃之間,避免溫度驟升導(dǎo)致原料降解。
在生產(chǎn)過程中,要控制好物料的進(jìn)料速度,根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速和擠出能力合理調(diào)整進(jìn)料量。進(jìn)料速度過快會(huì)導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)壓力過高,可能損壞設(shè)備;進(jìn)料過慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。
定期維護(hù)
對擠出系統(tǒng)的螺桿和機(jī)筒進(jìn)行定期檢查和清理。PBAT 在加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生一些殘留物料,這些物料如果積累過多會(huì)影響螺桿與機(jī)筒的配合精度,降低塑化效果。一般建議每周至少清理一次螺桿和機(jī)筒。
冷卻系統(tǒng)的維護(hù)也很關(guān)鍵。要定期檢查冷卻水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保冷卻液的循環(huán)和空氣的流通正常。對于水冷系統(tǒng),還要定期更換冷卻水,防止水中的雜質(zhì)和微生物滋生影響冷卻效果。
切粒系統(tǒng)的刀片需要定期檢查和更換。刀片在使用過程中會(huì)磨損,影響切粒質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)情況,大約每生產(chǎn)一定量的顆粒(如 10 - 15 噸)就應(yīng)對刀片進(jìn)行檢查,當(dāng)?shù)镀p到一定程度(如刃口磨損超過 0.5mm)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
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