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當(dāng)同向平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)生擠出力差問題時(shí),可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解決:
一、檢查與調(diào)整溫度控制
溫度設(shè)定:確保溫度控制器的設(shè)定值與實(shí)際溫度一致,因?yàn)椴徽_的溫度會(huì)導(dǎo)致塑料熔化不均勻,進(jìn)而影響擠出力。
加熱器和傳感器:檢查加熱器和溫度傳感器是否正常工作,確保溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
二、檢查與調(diào)整壓力系統(tǒng)
壓力設(shè)定:檢查壓力傳感器和控制器的設(shè)置,確保壓力設(shè)定值正確,以滿足擠出過程的需求。
液壓系統(tǒng):檢查液壓系統(tǒng)是否正常工作,包括液壓油的清潔度、油泵的工作狀態(tài)等,確保壓力傳遞的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
三、檢查與清理設(shè)備
螺桿和筒體:停機(jī)檢查螺桿和筒體,清理可能存在的堵塞物,確保物料能夠順暢地通過擠出機(jī)。
模具:檢查模具是否有損壞或磨損,如有需要及時(shí)修復(fù)或更換,以保證物料能夠順利擠出。
四、優(yōu)化物料處理
供料:確保供料連續(xù)、穩(wěn)定,避免因供料不足或供料不均勻?qū)е碌臄D出力差問題。
過濾器:定期更換過濾器,確保物料的純凈度,避免因雜質(zhì)導(dǎo)致的擠出力不穩(wěn)定。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查:定期對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行檢查,包括螺桿、筒體、模具等部件的磨損情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。
保養(yǎng):按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行保養(yǎng),包括更換潤(rùn)滑油、清洗設(shè)備等,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
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