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雙螺桿擠出造粒機的故障處理方法主要包括以下幾個方面:
主電機不能啟動:先檢查主電機是否有電源供應,然后檢查電機是否損壞。如果電機損壞,需要更換電機。
主電機發(fā)出異常聲音:這可能是由于主電機軸承損壞或潤滑不良導致的。此時,需要檢查并更換軸承,或者添加潤滑劑以解決問題。
主機電流不穩(wěn):這可能是由于喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈等原因?qū)е碌?。需要檢查喂料機、主電機和加熱器,必要時進行更換或維修。
主電機軸承溫升過高:這可能是由于軸承潤滑不良導致的。需要檢查并添加潤滑劑,或者更換軸承。
機頭出料不暢或堵塞:這可能是由于加熱器某段不工作、物料塑化不良、操作溫度設定偏低或塑料的分子量分布寬等原因?qū)е碌?。需要檢查加熱器、調(diào)整溫度設定,并清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
主電啟動電流過高:這可能是由于加熱時間不足、扭矩大或某段加熱器不工作導致的。需要檢查加熱器和扭矩,必要時進行更換或維修。
在處理雙螺桿擠出造粒機的故障時,需要注意安全,確保設備已經(jīng)關閉并且電源已經(jīng)斷開。此外,需要根據(jù)具體情況進行故障排查和處理,避免盲目拆卸和修理,以免造成更大的損失。如果不確定如何處理故障,建議聯(lián)系專業(yè)的技術人員或廠家進行維修。
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