雙螺桿擠出造粒機(jī)結(jié)構(gòu)

雙螺桿擠出造粒機(jī)，是一種高效的制粒設(shè)備，因具有其非常特殊的結(jié)構(gòu)，能夠滿足不同的制粒要求，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等工業(yè)中。它是通過(guò)兩根同方向旋轉(zhuǎn)的螺旋推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，將物料不斷擠壓、融化、混合，完成造粒過(guò)程的設(shè)備。接下來(lái)，我們將會(huì)詳細(xì)介紹雙螺桿擠出造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，以及各部件的作用。

一、機(jī)身結(jié)構(gòu)

雙螺桿擠出造粒機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，是由一組平行排列的雙螺桿組成。它們通過(guò)兩端相互傳動(dòng)的方式，完成物料的推動(dòng)和翻轉(zhuǎn)。整個(gè)機(jī)身包括進(jìn)料口、出料口、夾層、冷卻水路、加熱系統(tǒng)等部分。在機(jī)身上還配備了溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)需要調(diào)整加熱系統(tǒng)的溫度，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱或降溫。

二、螺桿結(jié)構(gòu)

螺桿是雙螺桿擠出造粒機(jī)核心的部件之一，也是該設(shè)備的重點(diǎn)研發(fā)方向。它的結(jié)構(gòu)是由螺旋狀齒輪和螺旋狀齒輪之間的間距構(gòu)成。兩螺桿之間的間距越小，物料擠壓過(guò)程中摩擦力越大，造粒效果也就越好。常見(jiàn)的螺桿深度為2～4mm，長(zhǎng)度500～2000mm，這些參數(shù)可以根據(jù)物料的特性以及使用場(chǎng)合的需求進(jìn)行調(diào)整。

三、進(jìn)料系統(tǒng)

進(jìn)料系統(tǒng)作為雙螺桿擠出造粒機(jī)的一部分，其作用就是將物料送入機(jī)身中。進(jìn)料系統(tǒng)包括喂料器等器械，能夠有效地控制進(jìn)料量，以確保物料的均勻擠壓和流動(dòng)性，讓物料全面接受擠壓加工的連續(xù)作用。

四、出料系統(tǒng)

出料系統(tǒng)是指將制粒好的物料從機(jī)身中排出，它主要由排放口和旋轉(zhuǎn)刮板等部件構(gòu)成。排放口通常設(shè)置在下部中央位置，可以自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)刮板則是將排出的物料從機(jī)身中不斷刮出，并且不斷地整合和致密，以達(dá)到制粒效果。

五、冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)是為了調(diào)節(jié)物料溫度，以便使物料達(dá)到狀態(tài)而設(shè)計(jì)的。冷卻水路位于機(jī)身內(nèi)部，可以經(jīng)由一組管路將冷卻水流入機(jī)身，從而對(duì)物料進(jìn)行冷卻處理。冷卻系統(tǒng)還可以通過(guò)調(diào)節(jié)水流量，實(shí)現(xiàn)冷卻效果的控制。

六、變頻調(diào)速系統(tǒng)

變頻調(diào)速系統(tǒng)是雙螺桿擠出造粒機(jī)中非常重要的一個(gè)部件。它的作用是控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加工的速度控制，更好地滿足物料的加工工藝要求。此外，變頻調(diào)速系統(tǒng)還能提高雙螺桿擠出造粒機(jī)的生產(chǎn)效率和操作穩(wěn)定性。

七、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)是雙螺桿擠出造粒機(jī)的基本配置之一，它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，以確保其正常工作，同時(shí)還可以根據(jù)需要調(diào)整功率，提高設(shè)備的能效比。該系統(tǒng)還包括了很多豐富、不同種類的安全保護(hù)措施，以確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。