單、雙螺桿擠出機(jī)的分析

與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率上有很多優(yōu)點(diǎn)。降低生產(chǎn)成本：在制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

磨損情況：雙螺桿擠出機(jī)打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

提高生產(chǎn)效率：在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強(qiáng)度。

單螺桿擠出機(jī)的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機(jī)的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機(jī)填料等較難加入；當(dāng)單螺桿擠出機(jī)機(jī)頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)率降低；單螺桿擠出機(jī)排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而單螺桿擠出機(jī)排氣效果較差；單螺桿擠出機(jī)不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。