雙螺桿擠出機(jī)穩(wěn)定的原理

雙螺桿擠出造粒機(jī)穩(wěn)定端基的穩(wěn)定化速度提高，但是不能完全排除聚合物的著色，且聚合物自身劣化，呈現(xiàn)熔融黏度降低的趨勢。比如在熔融混煉中，上述堿金屬元素或堿土金屬元素在質(zhì)量上小于等于熔融混煉物的2ppm(10一g／g)。這就要求FEP樹脂的合成和后處理嚴(yán)格控制金屬的含量。殘留金屬在高溫下加工可能會使含氟聚合物的劣化和分解。該分解可能會產(chǎn)生變色、劣化以及堵塞噴嘴。在成型電線時(shí)這些情況會引起在噴嘴出口的表面產(chǎn)生分子片段，對工藝帶來負(fù)面影響。還可能引起被覆層的裂紋或裂縫，即所謂的開裂，若發(fā)生開裂，停止被覆工藝、返工是不可缺少的，并且必須等待時(shí)間直到系統(tǒng)再次達(dá)到平衡。這樣就難以實(shí)現(xiàn)長的工作時(shí)間，造成生產(chǎn)率惡化。

雙螺桿擠出機(jī)捏合機(jī)的穩(wěn)定化處理區(qū)域中運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)選下述條件，即：(1)在含氧氣體的存在下。氧可以將乙烯基端基轉(zhuǎn)變?yōu)轷７嘶?，還可以將乙烯基端基解聚合產(chǎn)生的碳原子氧化成 CO 。從經(jīng)濟(jì)方面考慮優(yōu)選直接使用空氣。(2)水的存在下。水使羧酸端基的穩(wěn)定化一CF2 H和將酰氟轉(zhuǎn)變?yōu)轸人帷?/span>

去除羧酸端基的反應(yīng)見反應(yīng)式。該反應(yīng)在加熱條件下進(jìn)行，通常在2OO-45O~C。為了促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，有效方法是添加反應(yīng)促進(jìn)劑例如含有堿金屬、堿土金屬、銨鹽的化合物；或胺類、醇類、胺或其鹽等。具體例如氫氧化鉀、氫氧化鈉等氫氧化物，碳酸鉀、碳酸鈣等碳酸鹽，硫酸鉀等硫酸鹽，硝酸鉀等硝酸鹽，氫氧化銨等銨鹽，氨，甲醇、乙醇等醇類，胺類或其鹽。使用堿金屬或堿土金屬化合物時(shí)成為CF2H末端；銨鹽或氨、胺類時(shí)端基為酰胺(一CONHz)，溫度高時(shí)一部分成為一CF2H末端；醇類時(shí)端基為烷基脂。