造粒機(jī)設(shè)備的工作原理有哪些特定的流程?

您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì)，但這種造粒機(jī)的工作原理是什么？

要了解造粒機(jī)的工作原理，請(qǐng)?jiān)试S我將其分解為以下部分：

·進(jìn)水區(qū)

這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹(shù)脂或顆粒。

如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。

隨著壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒(méi)有空氣。

樹(shù)脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機(jī)，并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。

吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹(shù)脂密度。它還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥唷?/span>

請(qǐng)記住，如果樹(shù)脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動(dòng)。

·熔化區(qū)

一旦材料進(jìn)入螺釘，擠出過(guò)程就開(kāi)始了。螺釘不斷向前推動(dòng)樹(shù)脂。

當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，材料和桶之間發(fā)生摩擦，使樹(shù)脂熔化。

額外的熱量來(lái)自桶下方的加熱器。這確保了樹(shù)脂完全熔化。

這里需要注意的一點(diǎn)是，隨著樹(shù)脂向前移動(dòng)，通道深度不斷減小，從而增加了桶內(nèi)的摩擦力和壓力。

不同類型的雙螺桿在本節(jié)中一起工作。雙螺桿擠出機(jī)有同向旋轉(zhuǎn)螺絲和反向旋轉(zhuǎn)螺絲。

·計(jì)量區(qū)

一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開(kāi)擠出機(jī)。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。

在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹(shù)脂的均勻性。

如果要實(shí)現(xiàn)塑性均勻性，可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。

同樣在這里，熔融聚合物以直線排出，從而消除了對(duì)聚合物的螺旋效應(yīng)。

該部分的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。在本節(jié)中，有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。

·冷卻區(qū)

塑料產(chǎn)品移動(dòng)到冷卻區(qū)域，在那里進(jìn)行冷卻。您可以使用兩種類型的冷卻系統(tǒng)。

有空氣和水冷卻系統(tǒng)。根據(jù)您使用的冷卻系統(tǒng)類型，塑料產(chǎn)品會(huì)緩慢冷卻。

這使得塑料產(chǎn)品能夠形成完美的形狀，并賦予其應(yīng)有的吸引力。

·接觸

冷卻后，您可以添加任何您想要的潤(rùn)色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以將管道安排在堆垛機(jī)中。