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市場上雙螺桿擠出機的類型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工,雙螺桿擠出機的螺紋部件以搭積木方式組合,在實踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)整,因此這成為雙螺桿擠出機工藝定制的關(guān)鍵。那么,雙螺桿擠出機螺桿組合的基本原則是什么?
一、結(jié)構(gòu)原理
對于雙螺桿擠出機擠出工藝的基本機理就是一個螺桿在圓筒中旋轉(zhuǎn)并向前推動塑料,螺桿結(jié)構(gòu)是圍繞中心層纏繞的斜面其目的是增加壓力,在雙螺桿擠出機的操作中需要克服三種難題,一個是摩擦包含固體顆粒對氣缸壁的摩擦,第二個是熔體在氣缸壁上的粘附,第三個是當熔體向前推時其內(nèi)部物流的阻力。
二、溫度原理
從雙螺桿擠出機擠出的塑料是熱塑性的,因此在擠出過程中需要加熱以確保其可達到一定溫度,那么熔融的熱量來自哪里?首先磅進料預熱和桶形模具加熱器可以起作用并且在啟動時非常重要,此外轉(zhuǎn)動螺桿氣缸內(nèi)產(chǎn)生的摩擦熱也是重要熱源。
三、減速原理
在大多數(shù)雙螺桿擠出機中通過調(diào)節(jié)電機來實現(xiàn)螺桿速率的變化,如果減速率與工件不匹配則會浪費太多能量,這可能需要電機和更換,在速度的減速階段之間增加滑輪組,其增加使螺桿速度超過前一速度,這增加了可用能量減小了電流值,并且避免了電動機故障。
對于同向雙螺桿擠出機螺桿主要分為進料段、熔化段、混合段、排氣段和均化段,螺紋部件主要包括輸送、熔化和停留時間控制,嚙合同向雙螺桿擠出機混合的目的非常復雜,對于每個特定的混合過程需要合理的螺桿組合,有需要的商戶在選購時一定要充分了解一下雙螺桿擠出機新參考價格或者雙螺桿擠出機新市場報價。
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